装配式支吊架在国内的应用，最早可以追溯到上世纪90年代，当初少数企业开始在国内各类型的机电安装工程上推广使用成品支吊架体系，但受限于成本控制和技术难度，基本只在一些外资厂房的建设项目中有少量应用。

随着我国社会的发展和技术的进步，到21世纪初，以中国建筑、上海建工为代表的首批施工单位在一些市政工程、公建项目以及重点创优工程项目上率先使用了成品支吊架体系，并取得了广泛的示例效应，对成品支吊架的推广应用起到了较大的示范作用。

到2015年前后，建筑领域内“装配式”概念深入人心，同时伴随着抗震支吊架的异军突起，成品支吊架体系在市场化浪潮下，继承沿用“成品”二字的含义，进行了深一步改革创新，以“装配式支吊架”的名称开始被工程行业熟知并应用，这其中又根据不同的功能作用分为装配式承重支吊架、装配式抗震支吊架。

2010年陆续有企业引入了先进的冷弯成型生产设备，开始了装配式支吊架的产品生产销售、技术支持、售后服务等工作，取得了令人瞩目的成就。许多企业依托多年来对工程安装服务的从业经验，以创新立意，凭技术争优，靠诚信拓展，根据不同客户的需求，广泛学习国内外先进的行业经验，扬长补短，完善自身，并且锐意进取,不断创新,研发制造出质量上乘、性能卓越、安装方便、安全可靠的装配式支吊架系统。

在支吊架领域内，通过对BIM的合理应用，在设计前端根据机电综合管线的排布设置，对支吊架进行三维设计，优化支吊架布置，进行深化设计和力学分析，配合商务报价进行项目预算，出具现场施工平面图指导施工。通过项目前期的BIM设计，模拟现实安装环境，提前规划管线走向，设计支架型式，检测支架碰撞，避免在施工过程中频繁遭遇的“打架”导致的返工，节省不必要的人力、物力和时间成本，最大限度的达到“设计图即竣工图”的目标。同时也能够实现对物资材料的精确统计，降低材料用量，减少无端浪费，节省经济成本。

十四五以来，以绿色、环保、节能、数字化发展、人工智能、5G、区块链等为主题的研究为建筑行业开启了新的篇章，本着“节能环保，降本增效”的理念，装配式支吊架领域内更为专业化、技术化、效益化的解决方案，创造出一项安全系数高，实践能力强，外观程度佳的完美业绩。