一、抗震支架不稳怎么办？
在进行抗震支架的安装过程中，常常会出现安装好的支架倾斜，不美观以及不稳定的情况，抗震支架不稳定主要有以下几个原因：
1、没有严格按照设计图纸的安装规范
在进行抗震支架的安装前，施工人员需要对施工场地进行预先检查，核对支架安装的位置，间隙是否符合设计图纸的要求。支架的安装位置必须符合规范，否则可能导致支架与机电设备的管道有冲突，产生摩擦，在安装完成后产生不稳定的情况。
2、安装支架时没有遵循安装原则
抗震支架的安装原则如下：电气设备上方，风气设备中间，水下设备下方；小让大，有压让无压，弱避强。如果没有遵循原则，将支架的位置安装错误，就会导致支架出现不稳定的情况，也不能达到很好的抗震效果。
3、锚固件连接不稳定
还有一种情况，是在进行抗震支架安装时，用来连接的锚固件没有锚固彻底，受力构件之间存在缝隙，产生位移，从而导致支架歪斜和松动。为了避免这种情况，大家在安装时需要注意锚固件的选择，针对不同场合选择合适的锚栓进行支架固定，并在锚固完成后再对锚固效果进行检查。
4、支吊架协调不好
在进行抗震支架安装时，没有对支吊架进行统筹兼顾，支吊架的位置没能协调好，间隙或大或小，都会导致支架不够稳固。为了避免这种情况，大家在进行安装时，要根据设计图纸，认真核对，严格按照图纸上规定的支吊架位置间隙进行安装。
二、抗震支架安装需要哪些材料和设备？
1、抗震支吊架所采用的材料
全螺纹吊杆、膨胀锚栓、C 型槽钢/CB型槽钢、六角连接器、管夹、U型管吊架、P型管夹、Ω型夹、加劲装置、可调试铰链、抗震连接座、槽钢螺母（带弹簧）、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙螺栓、限位组件、塑料端盖等，还需要金属喷锌剂，材料必须符合国家相关规定的要求。
2、抗震支吊架安装时所需的机械设备
切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
三、项目如何同现场深化配合及优化？
现场如何配合，抗震支架深化什么时候进场？目前很多标段放在了机电总包内，或者分包的标段内，需要机电总包进场统一排布综合管线，并考虑抗震支架的深化，以下是某厂家提供的配合流程。
注：对于抗震支架目前设计院基本上是不做设计，设计说明就一句话，由厂家深化设计。
四、如何规范抗震支架安装施工控制误差？
1、管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。
2、水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时，需设侧向及纵向抗震支吊架。
3、计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。
4、抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。
5、保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。
6、用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。
7、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/ 纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。
8、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。
9、侧/ 纵向斜撑安装的最佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。
10、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/ 纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。
五、建筑机电设备构件的类别系数和功能系数？
六、如何检查设计计算的正确性？如何查处计算的猫腻？
上面提到目前抗震支架一般由厂家深化，可能深化中存在猫腻，对其有利，或多设计或少设计，对于不是很专业的你，那如何判断其基本的合理性呢？一般招标的时候需要抗震支架厂家有自己版权的专业抗震支架计算软件，软件需要通过第三方权威机构认证，保证计算的合理性，正确性，抗震支架配件的荷载值均要求有第三方检测报告等。
提供一份供现场复核安装情况时参考使用。
七、抗震支架的间距？
八、厂家深化的深度做到多少？配合是否收费？
一般投标前，提供项目报价及初步的设计方案；中标后，提供详细的施工图方案；包含抗震支架位置图，抗震支架节点详图，抗震支架材料清单，抗震支架计算书，现场安装指导。
正常情况下，中标单位是不收费的，但是羊毛出在羊身上，报价应该是综合考虑过的。
九、如何区分市场上鱼龙混杂的产品？
由于抗震支架要求执行时间较短，目前各开发商和顾问公司还没有很明确的品牌库，前期主要是使用规范编制单位的一些品牌，这也导致之前这些国产品牌价格奇高的原因。市场很多厂家看到商机，纷纷加入抗震支架生产和供应上来，如何辨识市场上鱼龙混杂的产品？可以参考顾问品牌入库的基本思路。第一步：产品交流。提供专属计算软件，检测报告、第三方认证资料及合适的项目案例等，对品牌基本情况进行了解核实。第二步：工厂考察。了解生产工艺，工厂管理及年产量，确保产品质量和供货能力。第三步：项目考察。对已实施的项目进行现场考察，考察现场安装质量和现场反馈。
注：对多家不同品牌进行横向对比，也可以拿一家认可品牌作为衡量标准，进行确认。
